優利德：“智”造升級“綠”鏈生金

金山網訊 “車輛轉彎中，請注意避讓。”在鎮江經開區，優利德（江蘇）化工有限公司無人倉儲區內，搭載5G技術的智能叉車正絲滑地穿梭搬運。

扎根鎮江20余年的優利德是一家韓商獨資企業，主要生產碳酸鉀、氫氧化鉀等化工產品。產品作為基礎化學原料廣泛應用于農藥、醫藥、電池、食品添加劑等領域。如今，這家老牌企業正以智能化改造和綠色化轉型，展示傳統產業向新質生產力躍遷的生動實踐。

“新概念工廠”的實景圖

走進優利德生產車間，機械臂精準抓取、自動包裝線高效運轉的現代化場景，顛覆了人們對傳統化工企業的認知。早在5年前開始打造的“新概念工廠”，經過3個階段的穩步推進，已從“施工圖”邁向了“實景圖”：從無人倉儲物流系統先行突破，到全流程自動化設備的系統導入，最終實現環境友好型花園工廠的全面升級。

優利德相關負責人解釋，“新概念工廠”是優利德在生產、發展過程中提出來的經營管理哲學，包含“智能化，庭院化，新一代TPM”三大要素。“‘新概念工廠’融合了打造庭院式辦公環境、引進5G網絡設施、運用無人叉車、新一代TPM管理理念等先進的技術與理念，對于已有的化工廠環境及生產過程進行改造升級，提高工廠生產運行效率與安全化管理水平，提升員工滿意度與幸福感。新設工廠將這一理念融入最初的設計中，打造‘不像化工廠的化工廠’。”

產業鏈上的“綠色魔化”

綠色延鏈，循環經濟“轉”起來。優利德同時上演著產業鏈上的“綠色魔術”。在距老廠區3公里的氯化石蠟產業鏈延伸項目現場，新的標桿已經拔地而起。

優利德的主產品是氫氧化鉀，年產能達到18.4萬噸。副產品氯氣綜合用于10萬噸環保型氯化石蠟項目，實現液氯“就地轉化”。上述負責人告訴記者，經過深加工后的氯化石蠟耗氯高，可以實現企業內部氯氣循環處理，同時保證主產品氫氧化鉀的順利生產。

該項目已于去年4月試生產，不久前完成了竣工驗收，今年一季度產量近萬噸。優利德算著經濟賬，更念著生態經：通過構建“氫氧化鉀-氯氣-氯化石蠟”的產業內循環，企業實現資源利用率的大幅提升，綜合能耗則隨之下降。

化工企業的“生態之美”

作為國家級綠色工廠，優利德給自己定下“五個零”的硬指標：安全零事故、零泄漏、零銹跡、零粉塵、零廢水排放。

在優利德污水處理室，一套RO污水處理系統，實現了廠內廢水循環利用。目前，公司生產用水重復利用率達98.5%。

現場負責人為記者算了一筆賬：企業每天取水、排水都是一筆不小的開支，以每天用水量300噸為例，有了RO污水處理系統，一天可節約2000元。近年來，優利德先后獲得“省級節水型企業”“鎮江市水效領跑企業”等榮譽，在質量、能源、環保、節水、效益等方面達到行業先進水平。

在廠區生態建設上，優利德同樣別出心裁。企業采用立體綠化技術，在管廊支架上種植爬藤植物，既美化環境又降低噪音。這些細節處的綠色創新，讓傳統化工園區綻放出花園工廠的生態之美。

如今，優利德正以其“智改數轉”的硬實力和“向綠而行”的軟實力，演繹著“煥新記”，正如其所言：“在優利德的字典里，沒有‘傳統產業’的定式，只有持續創新的進行時。”

以“新概念工廠”為綱，分階段實施；用智能化打通生產全流程，以循環化重塑產業價值鏈；將環境成本內化為核心競爭力，實現經濟效益與生態效益雙向奔赴……優利德“煥新記”或許可以為傳統制造業升級帶來更多思考。（記者 朱婕 通訊員 欒蕾）